Vet

TSL VetTri-Star smeervet EP, NLGI 2, TSL

La Re handelsonderneming - Vet

Voordelen:

Gaat enige malen langer mee dan gewoon lithium of samengesteld lithium smeervet
Excellente eigenschappen onder extreem hoge drukken
Hoog smeltpunt
Zeer goede bescherming tegen roestvorming
Minder schadelijk voor het milieu: bevat geen zware metalen of chloorverbindingen
Zeer goed bestand tegen water
Excellente eigenschappen bij lage temperaturen
Het smeervet met de ruimste toepassingsmogelijkheden

Toepassing:

Alle chassissmeersystemen en wiellagertoepassingen, hoogtoerenlagers, lopende banden, vergruizers, mechanische persen, kogelgewrichten en kruiskoppelingen, king pins enzovoort.

TSL-smeervet heeft bewezen conventionele en speciale smeervetten te evenaren of te overtreffen. Aanbevolen voor "sealed for life" toepassingen.

TSL's nieuwe generatie smeervet heeft in testen bewezen beter te zijn dan alle bekende hoogwaardige samengestelde lithium smeervetten. In alle vier belangrijke laboratoriumtests, te weten:

De 4-ball EP performance test
De Timken OK load test
De Wheel Bearing Life test
Copper Strip Tarnish test

Hierin heeft TSL duidelijk beter gepresteerd dan andere smeervetten.

Vergeleken met lithium smeervet en samengesteld lithium smeervet, gaat TSL smeervet twee keer zo lang mee bij hoge temperaturen, vermindert de wrijving bij lage temperaturen, is beter bestand tegen water en geeft excellente drukstabiliteit.

Door bovenstaande eigenschappen heeft TSL de GC-LB classificatie van het Amerikaanse National Lubricating Grease Institute verkregen, de hoogste classificatie die wordt uitgegeven. Met de onovertroffen drukstabiliteit kan TSL smeervet in centrale smeersystemen toegepast worden, zelfs bij zeer lage temperaturen (-37°C).

Kenmerkende eigenschappen:

Viscositeit bij 40°C cST	ASTM - D 445	126.5
Viscositeit bij 100°C cST	ASTM - D 445	11.7
Viscositeit bij 100F SUS	ASTM - D 2161	668
Viscositeit bij 210F SUS	ASTM - D 2161	67
Viscositeits index ASTM -	D 2270	75
Uitspoeling door water bij 175F (80°C)	ASTM - D 1264	2%
Olie afscheiding, % verlies	ASTM - D 1742	0.3
Lage temperatuur torque-wiellager -40°C, N.m	ASTM - D 4693	6.7
Timken OK load, lbs	ASTM - D 2509	60
Druippunt, F (°C)	ASTM - D 2265	520 (271)
Roll Stabiliteit (% verandering)	ASTM - D 1831	292 (+4.3)
4 Ball EP performance load wear index	ASTM - D 2596	100
Weld point, Kgf	ASTM - D 2596	500
NLGI gradatie ASTM	- D 217	2 GC/LB
BOMB oxydatie 100 uur	ASTM - D 942	4 PSI (27,5Kpa)
BOMB oxydatie 400 uur	ASTM - D 942	8 PSI (55Kpa)
Niet werkzame doordringing	ASTM - D 217	278
Werkzame doordringing	ASTM - D 217	280
10.000 arbeidsslagen	ASTM - D 217	293
100.000 arbeidsslagen	ASTM - D 217	310
Hoge temperatuur, hoge snelheid kogellager levensduur bij 350 gr. F uren	ASTM - D 3336	550
Koper corrosie	ASTM - D 4048	1A
Roestbescherming	ASTM - D 1743	PASS 1,1,1